1.使（shǐ）用雙手固定扳手時（shí），用力（lì）的方向（xiàng）不應弄反（fǎn）
銑工使用雙頭固定扳手時，應（yīng）按螺母的對邊間距的尺寸選用相應尺寸的扳手。緊固螺母時，用力方（fāng）向不要弄反，應朝著雙頭固定扳手的副鉗口的方向將螺母旋緊

2.使用活絡扳手時，用力的方（fāng）向不能弄反
在維修（xiū）數控銑床時，銑工使用活絡（luò）扳手，用力的方向不能弄反（fǎn），應朝（cháo）向活動鉗口的（de）方向將螺母旋緊（jǐn）

3.使用內六角扳手時（shí），不允許扳（bān）手從螺釘的內六角孔中（zhōng）滑出
銑工使用內六角（jiǎo）扳手時，由於螺釘頭的內（nèi）六角孔的深度有限，操作時要注意按緊扳手旋鈕，不要讓（ràng）內六角扳手（shǒu）從螺釘頭的內六角孔（kǒng）中滑出（chū），以免損壞扳手和螺釘（dìng）頭（tóu）的內六角孔
4.使用螺旋旋具時，不允（yǔn）許旋具的刀口從螺釘頭溝槽中滑出
在維修數控銑床，銑工使用螺旋旋具時，應將旋具的刀（dāo）口伸入螺釘頭的（de）溝槽內，刀口頂部緊頂（dǐng）在螺（luó）釘頭（tóu）的溝槽內的底部，再用適當的扭力轉動手柄將（jiāng）螺釘旋緊。避免旋具刀口從螺釘頭的溝槽中滑（huá）出，以免損壞螺釘溝槽。
5.使用錘子時，不（bú）允許砸傷工件表麵
在數控銑床裝配或維修（xiū）時，銑工使用的錘子（zǐ）有木質、銅質（zhì）和鋼質。錘子主要是在裝夾工件（jiàn）時敲擊用，其中木質和銅質的錘子是（shì）用於敲（qiāo）擊已加工表麵，鋼質錘子是（shì）用於非常重要部位的。使（shǐ）用錘子（zǐ）時右手滿握錘炳揮動，敲擊工件使其貼緊定位基準。在敲擊（jī）已加工表麵時，注意切勿砸傷工件表麵。
6.數控銑床使用（yòng）的平行墊鐵（tiě）不能移作他用
數控銑床使用的平（píng）行墊（diàn）鐵（tiě）上下平麵應平行，表麵平整，並應具有一定的硬度和（hé）精度。使用時（shí），要根（gēn）據工件的尺寸和夾（jiá）具的要求選擇適當尺寸的墊鐵。注意（yì）：墊鐵不得作為鐵貼或其他（tā）用途，以防止其變形和損傷墊鐵表麵

7.銑工（gōng）校正（zhèng）平口鉗在數控銑床工作台上的位置時（shí），其基準不能（néng）隨（suí）意選定
.銑工校正平口鉗在數控銑床工作台上的位置，一定要以平口鉗的固定鉗口為基準，不得隨意選定其他部位作為基準（zhǔn）。
8.銑削工件裝夾在平口（kǒu）鉗上的（de）位置不容忽視
為了使洗削的工（gōng）件夾緊可靠，應（yīng）使（shǐ）工件與鉗口的接（jiē）觸麵盡肯能的大（dà）一些。
銑削的工件安裝在平口鉗上，不宜高出鉗口（kǒu）過多。以免工件在銑削加工過程中產生變形（xíng）。必要時可以在倆（liǎng）個鉗口處墊墊板
裝夾較長的工件時，可以使用兩個（或多個）平口（kǒu）鉗同時裝（zhuāng）夾，這樣既可以保證工件有靠譜的夾緊，又可以防止因工件伸出過（guò）長，在銑削加工過程中產（chǎn）生震動。
9.平口（kǒu）鉗本身的精度不容忽視
在銑削加工相互（hù）平行或相互垂直的工（gōng）件表麵時，如果平口鉗本身的（de）精度不高，可以在工件與固定鉗口之間或工件與平口鉗水平導軌（guǐ）之間（jiān）加墊適當厚度的紙片或薄銅片，以提（tí）高工（gōng）件的安裝（zhuāng）精度。
銑工使用的平口鉗，在使用前後均應及時清（qīng）除油垢、灰（huī）塵（chén）和切削，以（yǐ）免影響工件的定位和夾緊（jǐn）的精確度。
10.銑削加工時，銑削水平分力的方向不（bú）宜指向活動鉗（qián）口（kǒu）
在操作數（shù）控銑床（chuáng）的銑削加（jiā）工時，銑削水平分力的方向不（bú）宜（yí）指向活動鉗口，應使其指（zhǐ）向固定鉗口，以保證在銑削加工過程中工件不至鬆動

11.用平（píng）口鉗裝夾工件時，應注意（yì）防止夾傷工件和鉗口
在夾持工件上表麵粗糙度值較小（xiǎo）的表麵時，工件表麵與活動鉗口之間應加裝墊片，以防止工件表麵被夾傷或劃傷；在夾持毛坯的粗糙表麵（miàn）時，也應在工件表麵與（yǔ）活動鉗口之間加裝墊片，這樣既可以保護（hù）鉗口，又能提高（gāo）工件的裝夾剛性。
12.銑床夾（jiá）具常用（yòng）夾緊機構的選用原則不容忽視
在操作數控銑床銑削加工過程中，銑刀（dāo）作（zuò）用在工件上的切削力是比較大的。如果工件裝（zhuāng）夾得（dé）不牢（láo）固，工件在切削力的（de）作用下就會產生（shēng）震動，結果會使銑刀折斷（duàn），還可能使刀杆、夾具和工件（jiàn）受到損壞，甚（shèn）至還可能發生人身事故（gù）。所以一定（dìng）要把工件裝夾（jiá）得牢固可靠。同時還（hái）要（yào）求把工（gōng）件安裝在正確的（de）位（wèi）置上（shàng），否則將（jiāng）會影響銑（xǐ）削加工質量。因此，裝夾好工件（jiàn）是銑（xǐ）削加（jiā）工（gōng）的一項重要工作，不可忽視（shì）。
夾具在對工件夾緊的過程中，夾緊作用的（de）好壞（huài）會影響加工（gōng）工件的加工精（jīng）度、表麵粗（cū）糙度以及輔助加（jiā）工（gōng）時間等。因此，夾緊機（jī）構（gòu）一般應滿足以下（xià）基本要求：
（1）夾緊力應不至（zhì）改變（biàn）工件定位時所（suǒ）處的正確位置，主要夾緊力的方向應垂直於主要定位基準，並且作用在夾具的固定支承上。
（2）夾緊機構應能調節夾緊（jǐn）力的大小。夾（jiá）緊（jǐn）力的大小應能保證（zhèng）加工過程中工件的位（wèi）置不（bú）至發生移（yí）位。夾緊力要適當，在考（kǎo）慮夾具結構時，應盡量以（yǐ）較小的夾緊力達到夾緊的目（mù）的（de）。
（3）夾緊力使工件產生的變形和表麵損傷應不超過所允許的範圍（wéi）。夾緊力的方向、大小、作用點都應使工件變形最小。
（4）夾緊機構應具有足夠的夾緊行程（chéng），還用具有夾緊和鬆開的動（dòng）作快捷、操作方便、體積（jī）小（xiǎo）和安全等優點，並且具（jù）有足夠的強度和剛性。
13.不允許直接用工件的粗糙表麵作為定位（wèi）基準（zhǔn）
已經有（yǒu）粗糙加工表麵的工件，用工（gōng）件的粗加工表麵作為（wéi）定位基準，用平口鉗（qián）裝夾，並使基準麵前（qián）向固定鉗口時，在工件和活動鉗口之間必須放置一根圓棒，通過圓棒將工件夾緊，以保證工件基準麵與固定鉗口緊密貼合，切忌（jì）不通過圓（yuán）棒直接將工件夾緊

14.使用平口鉗夾緊工件（jiàn）時，夾緊（jǐn）力不能（néng）任意加大
在操作數控銑（xǐ）床中，銑工使用平口鉗時，夾緊力不得隨意施加，也不允許隨意加長平口鉗的手柄，更（gèng）不允許敲（qiāo）擊平口鉗的手柄。應根據工件（jiàn）的材料、結構、形狀（zhuàng）來確定適當（dāng）大小的夾緊力。
15.裝（zhuāng）夾工件時，靜止（zhǐ）用鐵錘（chuí）敲（qiāo）擊工件
如果將工件的基準麵靠向鉗體導軌免時，應在工件和（hé）導（dǎo）軌（guǐ）之間要墊一對平行墊鐵，為了使工件的基準麵與導軌麵保（bǎo）持平行並貼緊（jǐn），在稍微夾緊後應用銅錘或木錘輕輕（qīng）地敲擊工件，使工件（jiàn）貼緊墊鐵、切忌用鐵錘敲擊！

16.銑（xǐ）削斜麵時，工件裝夾的方（fāng）向不容忽視
用數控銑床工作台上的平口鉗裝夾（jiá）工件時，按劃線校正安裝工件。這種方法適宜於加工較小型的工件，裝夾時（shí）要切（qiē）記（jì）注意裝夾方向，必須使（shǐ）鉗口與進給方向垂直，切記鉗口方向與進給方向平行，以免由於銑削力的作（zuò）用使工件（jiàn）移（yí）動